公司主營（yíng）：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛（duàn）件等，歡（huān）迎來電谘詢（xún）！合金鋼鍛（duàn）件

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鍛件的（de）切削過程：

鍛鋼件（法蘭、鍛件等產品）金屬產（chǎn）品的切削工藝包括有車、刨、鑽、銑等不同的類型，但是概括地看，任何使用（yòng）刀具從坯件（jiàn）或半成品上去除一定厚度的金屬層，而得到在形狀（zhuàng）上及表麵（miàn）粗糙度上達到（dào）要求的加工工藝都（dōu）是切削加（jiā）工。當工件與刀具接觸，切削層金屬經過彈性變形、滑移和（hé）切離等階（jiē）段而變為切屑的這（zhè）一過程（chéng）為金屬切削。

崩碎切屑：切（qiē）削塑性很小（xiǎo）的金屬，當工件與刀具（jù）接觸後，就會發生彈性（xìng）應力及應變。如（rú）這種剪應力或張應力達到（dào）工（gōng）件金（jīn）屬的斷裂強度時，工（gōng）件便會突然崩去一塊，形成如圖所示的崩碎切削（xuē）屑。

帶狀切屑：當切屑的內應力沒有達到工件金屬的斷裂強度，它（tā）將沿著前傾而繼續流（liú）動，因此連綿不斷（duàn），形成如圖所示（shì）的帶狀切屑。當被切削加工材料的塑性較大或刀具前角較大時，常常會得到這種（zhǒng）切屑。

節狀切屑：當鍛件的塑（sù）性介於上述兩（liǎng）種情況（kuàng）之間時，便會出現如圖所示（shì）的（de）節狀切屑。

不僅被切（qiē）削加工金屬的塑性（xìng）可影響屑的類型，而加工條（tiáo）件與屑的類型也有很密切的關係。在一般情況下，前角愈大，切削速（sù）度愈高，切削屑愈薄（báo），切屑越有（yǒu）可（kě）能由（yóu）粒狀（甚至（zhì）崩碎）轉變（biàn）為（wéi）帶狀。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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如何（hé）測量鍛件的尺寸？

測量鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要用（yòng）鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度尺、角（jiǎo）尺等；對形狀特殊或較（jiào）複（fù）雜的鍛件可用樣板或儀（yí）器來檢測（cè）。一般（bān）鍛件檢查有以下內容。鍛（duàn）件長、寬、高（gāo）尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞（sāi）規。

鍛件特殊麵的檢查。如葉片型麵尺寸可用型麵（miàn）樣板、電（diàn）感量儀、光學投（tóu）影儀檢查。

鍛件錯移量的檢查。對形狀複雜（zá）的鍛（duàn）件，可用劃線方法分別劃出（chū）鍛件上、下模（mó）的（de）中心線，若兩個中心線重合說（shuō）明鍛件無錯移；若不重（chóng）合，兩中心（xīn）線錯開的間（jiān）距（jù）就是鍛（duàn）件的錯移量。形狀簡單的鍛件可以憑經驗用眼或（huò）借助於簡單的工具觀察其錯移量是否在允許（xǔ）範圍內，也可用樣板檢查。

鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛（duàn）件放在平台上滾動或（huò）用兩個（gè）支點把鍛件支起而旋轉鍛件，用千分表或劃線盤測量其彎（wān）曲的數值。

鍛件翹曲度的檢查，就是檢查鍛件兩平麵是否在同一平麵上（shàng）或保持平行。通常將鍛（duàn）件放在平台（tái）上，用手按住（zhù）鍛件的某部分，當鍛件另一平麵部分與平台平麵產生間隙（xì）時，用塞尺測（cè）量因翹曲（qǔ）所（suǒ）引起的間隙（xì）大小，或用（yòng）百分表（biǎo）放在鍛件上檢查翹曲的擺動量。

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大型活（huó）塞杆鍛件鍛造成（chéng）型方法（fǎ）：

大型活塞杆鍛件是某型艦船用調距槳裝置的重要部件,材料為 42CrMo鋼（gāng）,其中間為蘭，兩端為台階（jiē），截麵尺寸變化較大。在工作中受扭轉、衝擊等載荷，技術要求高。活塞杆的製造工藝（yì）流（liú）程為：電爐冶煉→真空（kōng）精煉→鍛造→鍛後熱處理→粗加工→超聲檢測(內部控製)→粹火+回火→取樣並標識→試驗→超聲（shēng）檢測→終加工→尺寸檢（jiǎn）驗→標（biāo）識、發貨。

冶煉（liàn）

冶煉采用電（diàn）爐冶煉+真空精煉的工藝（yì）路線。該材料為（wéi）常（cháng）規材料，但因技術要求較高，應在化學成分驗收範圍內調整冶煉內控化學成分，配（pèi）料時配好的廢鋼、料頭、生鐵，嚴禁（jìn）配入士鐵、混帶泥沙（shā）等，並配入足量的（de）生鐵,確保一定的配碳量。澆注時確保鎮靜時間,嚴格（gé）控製注溫注速，澆注完畢後及時加入足（zú）量（liàng）的保溫覆蓋劑，確（què）保帽口收縮質量良好，嚴格按工藝要求時間脫模紅送，以保證鋼錠質量（liàng）。

鍛造

該產品為中間有凸台（tái）的台階軸，但因截麵變化較大，且長度較（jiào）短，如（rú）采用傳統鐓粗拔長的成型（xíng）方法，不僅（jǐn）鍛造成型困難，而且中間凸台不易鍛透，產品內部質量不能得（dé）到保證（zhèng）。因此（cǐ）鍛造時選用首先鐓粗、拔長下料，再用漏盤局部鐓粗中間凸台的成型方式，這樣既便於鍛造成型（xíng），又滿足無損檢測要（yào）求。

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